Výrobní proces bezešvého ocelového potrubí (ocelové trubky válcované za hotových plechů)
Bezešvosti ocelových trubek je dosaženo především redukcí tahu, což je kontinuální válcovací proces dutého základního materiálu bez trnu. Pod podmínkou zajištění kvality svařování hlavní trubky je proces snižování napětí svařované trubky zahřát svařované trubky jako celku až nad 950 stupňů Celsia a poté ji převálcovat do různých vnějších průměrů a stěn redukčním redukcem napětí (redukční redukce tahu má 24 průchodů) U tlustých hotových trubek se ocelová trubka válcovaná za tepla vyráběná tímto procesem v podstatě liší od běžných vysokofrekvenčních svařovaných trubek. Po zahřátí topnou pecí může být metalografická struktura a mechanické vlastnosti svaru a mateřského tělesa zcela konzistentní. Kromě toho díky více průchodům Sekundární válcování stroje snižující tah a automatické ovládání dělají rozměrovou přesnost ocelového potrubí (zejména přesnost zaoblení a tloušťky stěny těla trubky) lepší než podobné bezešvé trubky. V kapalinových trubkách vyráběných ve vyspělých zemích světa se v kotlových trubkách používá velké množství bezešvé technologie svařovaných trubek. S rozvojem společnosti se formovala situace domácích svařovaných trubek válcovaných za teplou rolkou, které postupně nahrazují bezešvé trubky.
