Elektrická odporová svařovaná (ERW) trubka je vyrobena za studena vytvořením plochého ocelového pásu do zaoblené trubky a jeho průchodem řadou tvářecích válečků, aby se získal podélný šev. Obě hrany se pak současně zahřejí vysokofrekvenčním proudem a stlačí dohromady, aby vytvořily vazbu.
Nomenklatura ERW označuje specifický typ svařovacího procesu, který zahrnuje svařování bodem i švem. Svařování švů se běžně používá při výrobě kulatých, čtvercových a obdélníkových ocelových trubek. Ocelový pás se odvíjí od cívek a bočním lemováním, aby se ovládala šířka a podminěny hrany pro svařování. Pás pak prochází řadou tvarovaných válečků, které za studena tvoří materiál do kruhového (čtvercového nebo obdélníkového) tvaru. Hrany jsou přitlačeny k sobě pod tlakem jako trnový spoj a poté svařeny zahřátím materiálu na teploty nad 2000 ° F. Vytvořený bleskový svar je nyní odstraněn z vnějšího průměru trubky. Po zkoušce svaru prochází trubka řadou velikostí rolí, aby se dosáhlo její přesné dokončené velikosti, po které se trubka narovná a nakrájí na délku.
Materiál použitý ve výrobním procesu je typicky SAE 1010. Tento výrobek je obvykle k dispozici v oceli válcované za studena (CREW) pro 0,060" stěnu a lehčí a zapálenou válcovanou ocel (HREW) pro 0,083" stěnu a těžší. Výrobek bude přijít v "svařovaném" stavu (často nazývaném – stav zablikání) s odkazem na to, kdy je blesk ze svaru ponechán na vnitřní straně hadičky, není obvykle odstraněn nebo řízen během výrobního procesu ERW trubek.
