Běžná závada ve válcovém tvaru při výrobě ocelových cívkových věží. Hlavní příčiny analýzy defektů věže jsou následující:
1 Deska suroviny. Deska surového materiálu má klínový tvar, který je snadno způsobit tvar ocelových cívků
2 válcovacího procesu. 1 je boční deska vstupního válcovacího mlýna na obou stranách nekonzistentní, což způsobuje nestabilitu válcování a způsobuje tvar věže; 2 Opotřebení válečků je vážné, zejména horní a dolní opotřebení válečků je nekonzistentní, což má za následek nestabilitu při válcování a následně je způsobeno tvarem věže; 3) válečková mezera je nekonzistentní, ocelové proužky se objeví na kosatce, což má za následek vady navíjení. 3 Boční vodítka. Otevírání bočních vodicích destiček při velkém nebo vážném opotřebení, boční vodicí destička nelze stlačit po obou stranách pásu, pás při absenci mírného tlaku na bočních deskách, snadné na stranu operace, nucené zarovnání tvar věže. 4 Clip Podávací válec a role. V důsledku vážného opotřebení nebo instalace není standardní švový švový není rovnoběžný a pomocný válcový švový roh je nekonzistentní, pás je z velké strany rolovacího švu, což vede k věži. 5 válců. Vnitřní části bubnu vážně nebo nesprávně navíjejí bubnové ovládání, bubnování objemu není v souladu s požadavky, v procesu vykládání je snadné způsobit věž s válcovou hlavou z oceli. Z toho důvodu jsou odpovídajícími opatřeními pro zlepšení: 1 surová deska. Ujistěte se, že tvar desky není klínovitého tvaru a kloubovitého ohybu. Současně by měl být topení rovnoměrné, aby nedošlo k velkému teplotnímu rozdílu mezi deskou. 2 Přiměřený designový typ role. 1 Přiměřený konstrukční typ válce je výhodný pro zvýšení kvality navíjení, plně využívá konkávního stupně válcového tvaru, který je výhodný vzhledem k charakteristice, současně se vyvaruje příliš velkých, aby se zvětšil průřez pásu, deformace deska je špatná; 2. Navíjecí horní a spodní upínací válečky se zpracovávají do tvaru s hranou zkosení tak, aby upínací válec byl rovnoměrněji opotřebovaný, aby se zabránilo běhu pásky a zlepšila se kvalita tvaru.
3 údržbu. 1) k pravidelné kalibraci, aby se zajistilo, že se navíjecí válec a rolovací válec na obou stranách kloubového kloubu zabrání tomu, aby se pohyboval ocelový pás; 2. Když je boční vodicí deska kalibrována, aby se zajistila přesnost polohy bočního vodícího kotouče, ale také aby byla strana vedení vodicí desky konzistentní, zajistila se synchronizace; 3) zjistilo, že opotřebení by mělo být nahrazeno včas; 4) zlepšit přesnost detekce zařízení pro detekci sledovacího signálu, aby bylo zajištěno, že pohyby rolí a navijáků jsou normální a zabraňují
4 přiměřené systémy rychlosti navíjení a napínací systém. Na základě výpočtu teorie navíjení se provádí výrobní praxe pro výběr teorie navíjení a skutečné hodnoty rychlosti a napětí ve výrobě.
