1. Nízké náklady na zpracování: náklady na galvanizaci za horkých dipů a prevenci rzi jsou nižší než náklady na jiné nátěrové barvy
2. Trvanlivé a trvanlivé: V předměstském prostředí lze standardní tloušťku antikoziptik zapáleného dipu udržet po dobu více než 50 let bez opravy; v městské nebo pobřežní oblasti může být standardní vrstva proti korozi při zinkování zahřívána udržována po dobu 20 let bez opravy
3. Dobrá spolehlivost: Pozinkovaná vrstva a ocel jsou metalurgicky lepeny a stávají se součástí ocelového povrchu, takže trvanlivost povlaku je spolehlivější
4. Povlak má silnou houževnatost: zinkový povlak tvoří speciální metalurgickou strukturu, která odolává mechanickému poškození během přepravy a používání
5. Komplexní ochrana: každá část pokovených dílů může být pokovená zinkem, a to i v zákoutích, ostrých rozích a skrytých místech, může být plně chráněna
6. Úspora času a úspora práce: proces galvanizace je rychlejší než jiné metody konstrukce povlaku a může se vyhnout času potřebnému pro lakování na staveništi po instalaci.
7. Nízké počáteční náklady: Za normálních okolností jsou náklady na galvanizaci za horkých dipů nižší než u jiných ochranných nátěrů. Důvod je prostý. Další ochranné nátěry, jako je broušení barvy, jsou procesy náročné na práci. Naopak, proces galvanizace zapálených dipů je vysoký. Mechanizovaná a přísně kontrolovaná konstrukce v závodě.
8. Kontrola je jednoduchá a pohodlná: pozinkovanou vrstvu za horkého dipu lze vizuálně otestovat a jednoduchou nedestruktivní tabulku tloušťky povlaku
9. Spolehlivost: Specifikace galvanizace zapáleným dipem je obecně prováděna v souladu s BS EN ISO 1461, což omezuje minimální tloušťku zinkové vrstvy, takže její doba a výkon proti korozi jsou spolehlivé a předvídatelné.
