Co je to galvanizace?
Galvanizace nebo galvanizace je výrobní proces, při kterém se na ocel nebo železo nanáší povlak zinku, který poskytuje ochranu a zabraňuje korozi. K dispozici je několik galvanizačních procesů, ale nejčastěji nabízenou a používanou metodou je tzv. Žárové zinkování.
Galvanizovaná ocel patří mezi nejoblíbenější typy ocelí díky své prodloužené trvanlivosti, která má pevnost a tvarovatelnost oceli plus protikorozní ochranu povlaku ze zinku a železa. Zinek chrání základní kov působením jako bariéra vůči korozivním prvkům a obětní povaha povlaku vede k dlouhodobému a vysoce kvalitnímu ocelovému produktu.
Díky této univerzálnosti je aplikovatelný na celou řadu projektů a průmyslových odvětví, včetně zemědělství, solárního, automobilového průmyslu, stavebnictví atd. Níže si klademe za cíl poskytnout komplexní popis toho, jak je galvanizovaná ocel zpracovávána, různé metody galvanizace, její výhody a jak se používá v těchto různých průmyslových odvětvích.
Kroky v procesu galvanizace jsou následující:
Ocel se čistí v odmašťovacím roztoku
Po vyčištění je ocel nakládána spuštěním do kádě zředěné horké kyseliny sírové
Ocel je potom tavena ve vodném roztoku (obvykle chlorid zinečnatý a chlorid amonný)
Po tavidlu je ocelpozinkovánoponořením do kádě roztaveného zinku
Poté je ocel zkontrolována na konzistenci a kompletní povlak
Jaké jsou výhody galvanizované oceli?
Mnoho různých průmyslových odvětví používá galvanizovanou ocel především proto, že má tak širokou škálu výhod, která mohou průmyslová odvětví využít, včetně následujících:
Nízké počáteční nákladyve srovnání s většinou ošetřených ocelí. Kromě toho je galvanizovaná ocel ihned po dodání připravena k použití. Nevyžaduje dodatečnou přípravu povrchu, kontroly, nátěry / nátěry atd., Což společnostem šetří náklady na jejich konci.
Delší životnost.S galvanizací se očekává, že kus průmyslové oceli vydrží v průměrném prostředí déle než 50 let, a může vydržet déle než 20 let se silným vystavením vodě. Není nutná žádná údržba. Zvýšená trvanlivost hotového výrobku z oceli také zvyšuje spolehlivost výrobku.
Obětní anodazajišťuje, že veškerá poškozená ocel je chráněna okolním zinkovým povlakem. Nezáleží na tom, zda je ocelová část zcela odkrytá; zinek bude stále korodovat první. Povlak bude přednostně korodovat oceli, čímž se vytvoří obětní ochrana poškozeným oblastem.
Odolnost proti rzize zinkového povlaku. Železné prvky v oceli jsou neuvěřitelně náchylné ke korozi, ale přidání zinku působí jako ochranný nárazník mezi ocel a vlhkost nebo kyslík. Pozinkovaná ocel je velmi ochranná, včetně ostrých rohů a výklenků, které nelze chránit jinými povlaky, takže je odolná vůči poškození.
Různé způsoby galvanizace
Jak je uvedeno výše, existuje několik různých způsobů galvanizace oceli.
Žárové zinkování
Prvním a nejdůležitějším způsobem galvanizace je žárové zinkování. Proces je velmi podobný tomu, co název napovídá! Při této metodě je ocel nebo železo ponořeno do roztavené nádrže zinku, která udržuje teplotu kolem 460 ° C. Tato roztavená lázeň začíná metalurgickou vazbu mezi zinkem a přijímajícím kovem. Po vytažení kovu z lázně reaguje na vystavení atmosféře a čistý zinek se mísí s kyslíkem za vzniku oxidu zinečnatého. Oxid zinečnatý dále reaguje na oxid uhličitý a tvoří uhličitan zinečnatý, který tvoří konečný ochranný povlak na materiálu. Sdělovacím znakem žárově zinkovaného materiálu je přítomnost krystalického vzoru na povrchu, někdy označovaného jako „třpyt“.
Metoda žárového zinkování ponořením je ekonomická volba, kterou lze rychle provést na jednoduchých i složitých tvarech.
Nový potažený materiál může být zpracován a obroben podobným způsobem jako nepotažené materiály. Pozinkovaná ocel může být použita ve vysokoteplotních aplikacích až do 392 ° F, ale použití při teplotách vyšších než tato úroveň způsobí odlupování vrstvy uhličitanu zinečnatého.
Galvannealing
Galvannealing je výsledkem kombinace procesů žíhání a žárového zinkování za účelem vytvoření specializovaného povlaku na oceli. Proces galvanizace se provádí ponořením za horka a okamžitým žíháním, čímž se získá matně šedý povrch.
Galvanicky svařovaná ocel je produkt ze slitiny zinku a železa, kde je základní kov potažen procesem ponořování do taveniny, a poté zahříván, aby se vyvolalo legování mezi roztaveným povlakem zinku a ocelí. Výsledný povrch je matný matný povrch. Ocel galvanizovaná je vhodná pro svařování a povrch je vynikající pro přilnavost nátěru.
Předzinkování
Také podobný metodě žárového zinkování, ale provádí se v první fázi výroby. Předzinkování je proces, který zahrnuje válcování plechu přes čisticí prostředek, aby se rychle připravil materiál pro zinkování. Poté se kov nechá procházet kalem roztaveného tekutého zinku a okamžitě se převine. Primární výhoda tohoto způsobu spočívá v tom, že cívky z ocelového plechu mohou být rychle galvanizovány ve velkém měřítku s jednotnějším povlakem než tradiční způsob ponořování za horka.
Elektrogalvanizace
Nejjedinečnější z těchto nastínených metod, elektrogalvanizace nezahrnuje ponoření materiálu do roztavené vany zinku. Místo toho je elektrický proud přiváděn do elektrolytického roztoku, který je aplikován na ocel, což redukuje kladně nabité ionty zinku na kov zinku - který je poté ukládán na kladně nabitou ocel. Stejně jako před galvanizací se tato metoda obvykle provádí v první fázi výroby.
Galvanizace pokročilé vysoce pevné oceli
Více informací o procesu galvanizace pro vyspělou vysoce pevnou ocel, stejně jako o našem partnerovi National Galvanizing.
Jaká odvětví používají galvanizovanou ocel?
Pozinkované kovy se používají všude!
Karoserie automobilů a mnoho kol jsou vyrobeny z galvanizovaných kovů. Některé potrubí pro pitnou vodu jsou stále vyrobeny z galvanizované oceli. Plechy válcované za studena se také často galvanizují. Matice, šrouby, nástroje a dráty všeho druhu jsou nyní galvanizovány, protože se jedná o levný proces a pomáhá zvýšit životnost kovu!
Obzvláště galvanizovaná ocel je často používána v moderních budovách „ocelového rámu“. Pozinkovaná ocel se také používá k vytváření struktur, jako jsou balkony, verandy, schodiště, žebříky, chodníky a další. Pozinkovaný kov je ideální volbou, pokud váš projekt bude žít venku po dokončení. Ploty, střechy, venkovní chodníky, to vše jsou skvělé možnosti pro galvanizovaný kov!
Wind& solární průmysl - Solární projekty musí mít po instalaci nepřetržitý pracovní postup a jakékoli opravy / údržba mají za následek narušení provozu (aka ztráta příjmů). To znamená, že žárově zinkované oceli jsou pro solární projekty oblíbené díky své ochraně proti korozi. Je také oblíbený pro svou šetrnost k životnímu prostředí, protože neprodukuje emise a zajišťuje desetiletí bez údržby. Například se často používá v odvětví zemědělství, protože zařízení je náchylné k snadné korozi, což vytváří požadavek na pevnější a odolnější zařízení. Žárově pozinkovaná ocel poskytuje ochranu proti korozi, která může často trvat i desetiletí, i když je vystavena drsnému prostředí. zemědělství.
Automobilový průmysl - Ačkoli se používal pouze u luxusních modelů až do 80. let 20. století, použití zinkovaných karoserií pro automobily je nyní v automobilové výrobě standardem. „Tělo v bílém“ automobilu tvoří asi 80% karoserie, vše s použitím galvanizované oceli. Odolnost galvanizované oceli proti rzi je také dobrým marketingovým nástrojem pro automobilový průmysl, protože může zákazníkům poskytovat „antikorozní záruky“.
Stavebnictví - Trvanlivost galvanizované oceli ji učinila populární již více než století ve stavebnictví, ať už jde o obytné nebo komerční použití. To je také vybráno pro stavbu protože jeho estetiky; „Lesk“, který poskytuje galvanizovaná ocel, mu dodává moderní dojem a je oblíbený v moderních architektonických designech. Rovněž se nepoužívá jen pro velké konstrukční prvky, ale pro věci jako oplocení, okapy, kolejnice, trubky, stožáry a mnoho dalšího.
Telekomunikační průmysl - Telefonní linky nejsou snadnou údržbou, jsou vysoké a často obtížně dostupné. Ocel pozinkovaná za horka může být použita na telefonní kabeláž a skříňky na zařízení, což snižuje riziko poškození a nutnost údržby.
No, tady to máte! S naším partnerem Heidtman Steel, NationalGalvanizace provozuje zařízení o rozloze 245 000 čtverečních stop, které zahrnuje moření, galvanizaci, galvanizaci a řezání, vše na jednom místě, vhodné pro hlavní trhy. Tato kombinace schopností poskytuje našim zákazníkům bezkonkurenční schopnost reagovat na neustále se měnící požadavky dnešního trhu.
