Metoda svařování typu bai:
1. Elektrodové obloukové svařování:
Princip du-electric dao arc welding method using manual welding electrode zhi. Stabilní hořící oblouk vytvořený mezi svařovací tyčí a svařencem se používá k roztavení svařovací tyče a svařence k získání pevného svařovaného spoje. Patří k ochraně kloubů s plynovou struskou.
Hlavní vlastnosti - flexibilní provoz; nízké požadavky na svařování; široká škála svařitelných kovových materiálů; nízká produktivita svařování; silná závislost na kvalitě svaru (v závislosti na provozních dovednostech svářeče&# 39 a výkonu na místě).
Široce se používá v lodním stavitelství, kotlech a tlakových nádobách, strojírenství, stavebních konstrukcích, chemických zařízeních a dalších výrobních a údržbářských průmyslech. Vhodné pro svařování různých kovových materiálů, různých tlouštěk a různých konstrukčních tvarů (ve výše uvedených průmyslových odvětvích).
2. Svařování pod tavidlem (automatické svařování):
Princip - Oblouk hoří pod vrstvou toku. Teplo generované obloukem hořícím mezi svařovacím drátem a svařencem se používá k roztavení svařovacího drátu, tavidla a základního materiálu (svařence) k vytvoření svaru. Je to ochrana strusky.
Hlavní vlastnosti - vysoká produktivita svařování; dobrá kvalita svaru; nízké náklady na svařování; dobré pracovní podmínky; obtížné svařovat ve vesmíru; vysoké požadavky na kvalitu pro montáž svařence; není vhodný pro svařování tenkých plechů (pokud je svařovací proud menší než 100 A, stabilita oblouku špatná) a krátkých svarů.
Široce se používá při stavbě lodí, kotlů, mostů, zdvihacích strojů a výroby hutních strojů. Svařování pod tavidlem lze použít pro všechny svařence, jejichž svary lze udržovat ve vodorovné poloze nebo jejichž úhel sklonu není velký. Tloušťka desky musí být větší než 5 mm (aby nedošlo k propálení). Svařování uhlíkové konstrukční oceli, nízkolegované konstrukční oceli, nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, kompozitní oceli atd.
3. Svařování stíněné plynným oxidem uhličitým (automatické nebo poloautomatické svařování):
Princip: Metoda obloukového svařování roztavenou elektrodou s použitím oxidu uhličitého jako ochranného plynu. Jedná se o ochranu plynu. Hlavní vlastnosti - vysoká produktivita svařování; nízké náklady na svařování; malé zkreslení svařování (koncentrace elektrického oblouku); vysoká kvalita svařování; jednoduchá obsluha; vysoká rychlost rozstřiku; obtížné svařování střídavým proudem; špatný odpor větru; není schopen svařovat snadno oxidovaný barevný kov.
4. MIG / MAG svařování (tavení inertního plynu / aktivního plynového stínění):
Princip svařování MIG - metoda obloukového svařování, při které se používá inertní plyn jako ochranný plyn a svařovací drát jako tavicí elektroda. Ochranný plyn je obvykle argon nebo hélium nebo jejich směs. MIG používá inertní plyn, MAG přidává do inertního plynu malé množství aktivního plynu, jako je kyslík, oxid uhličitý atd.
5. TIG svařování (svařování chráněné wolframovým inertním plynem)
Princip —— Pod ochranou inertního plynu se základní kov a výplňový drát taví obloukovým teplem generovaným mezi wolframovou elektrodou a svařencem (nebo bez výplňového drátu) za vzniku svařovacího švu. Elektroda se během svařování neroztaví.
6. Plazmové obloukové svařování
Princip —— Spolehněte se na omezující účinek vodou chlazené trysky na oblouk, metodu získávání plazmového obloukového svařování s vysokou hustotou energie.
