Jak se výrobní procesy vyvíjely a stávaly se složitějšími, možnosti kupujících oceli se rozšířily tak, aby vyhovovaly mnoha jedinečným potřebám v různých průmyslových odvětvích.
Ale ne všechny druhy oceli jsou stejné. Profesionálové v potrubním průmyslu se mohou stát lepšími kupujícími, když prozkoumají typy oceli, které jsou dnes k dispozici, a pochopí, proč některé oceli vytvářejí skvělé trubky a jiné ne.
Tento přehled by měl pomoci.
Uhlíková ocel
Ocel vzniká přidáním uhlíku do železa, které je samo o sobě relativně slabé. V moderním průmyslu je uhlík nejvýznamnější přísadou do železných materiálů, ale legující prvky všeho druhu jsou běžné.
Ve skutečnosti jsou legující prvky běžné i v potrubních výrobcích, které jsou stále považovány za uhlíkovou ocel.
Podle Amerického institutu pro železo a ocel (AISI) je železný materiáloznačená jako uhlíková ocelkdyž je specifikováno, že jeho jádro neobsahuje více než 1,65 procenta manganu, 0,60 procent křemíku a 0,60 procenta mědi a když není stanoven žádný minimální obsah pro jiné legující prvky.
Trubka z uhlíkové ocelimá široké použití v mnoha průmyslových odvětvích díky své síle a snadné zpracovatelnosti. Protože obsahuje relativně málo legujících prvků a v nízkých koncentracích, trubky z uhlíkové oceli jsou relativně levné.
Není však vhodný pro provoz při extrémních teplotách nebo vysokém tlaku, protože nedostatek legujících prvků jej snižuje odolnost vůči doprovodnému namáhání.
Legovaná ocel
Legované ocelijak znějí: Oceli, které obsahují specifikovaná množství legujících prvků. Obecně platí, že legovací prvky činí oceli pevnějšími a odolnějšími vůči nárazu nebo napětí. Zatímco mezi nejběžnější legující prvky patří nikl, chrom, molybden, mangan, křemík a měď, mnoho dalších se používá při výrobě oceli.
V průmyslu se používá nespočet kombinací slitin a koncentrací, přičemž každá kombinace je navržena tak, aby dosahovala specifických vlastností.
Vysoce legované druhy oceli jsou oblíbené v potrubním průmyslu pro provoz v extrémních podmínkách, ať už v horkých nebo studených podmínkách nebo při hrubém používání. Je to proto, že kombinace chemie a správného tepelného zpracování může poskytnout pevnou, a přitom tažnou trubku, která může snést ránu. Ropný, plynárenský a energetický průmysl často upřednostňují slitinové trubky kvůli jejich houževnatosti.
Legující prvky také dodávají ocelové trubce zvýšenou odolnost proti korozi. To z něj dělá přední volbu i pro chemické společnosti.
Nerezová ocel
Termín je trochu nesprávné označení. Neexistuje žádná kombinace železa a legovacích prvků, která by z nerezové oceli dělala to, čím je. Místo toho nerezová ocel odkazuje na skutečnost, že výrobky jsou z ní vyrobenynerezaví.
Slitiny v nerezové oceli mohou zahrnovat chrom, mangan, křemík, nikl a molybden. Tyto slitiny spolupracují při interakci s kyslíkem ve vodě a vzduchu a rychle vytvářejí tenký, ale pevný film na oceli, který zabraňuje další korozi.
Potrubí z nerezové oceli se přirozeně používá v jakémkoli průmyslu, kde je nutná ochrana proti korozi. Zatímco trubka z nerezové oceli je v podstatě legovaná trubka pod jiným názvem, není vhodná pro extrémní provoz, pokud nebyla vhodně tepelně zpracována pro zvýšení pevnosti a odolnosti proti nárazu.
Kvůli své estetické přitažlivosti je nerezová ocel často vybírána, pokud potrubí musí být viditelné na veřejnosti nebo v profesionálním prostředí.
Nástrojová ocel
Nástrojové oceli jsou tím, co mění ostatní druhy oceli na výrobky nebo zařízení používaná v průmyslu. Musí být neuvěřitelně pevné, houževnaté, tvárné a odolné vůči korozi. Musí být také schopny udržet řezné hrany a udržet svůj tvar při vysokých teplotách. Pro dosažení těchto kvalit obsahují tyto oceli velmi vysoké koncentrace legujících prvků a jsou přesně tepelně zpracovány.
Nástrojové oceli se někdy nazývají superslitiny a nejsou vhodné pro potrubní výrobky. Za prvé, použití většího množství slitin zdražuje výrobu nástrojových ocelí. Za druhé, množství legujících prvků přítomných v nástrojových ocelích ztěžuje jejich tvarování do potrubních výrobků. Konečně, trubky nepotřebují řezné hrany.
Je levnější a snazší použít srovnatelně měkčí, méně legované oceli k tvarování trubek a poté tepelné zpracování až do stanovené tvrdosti.
