Vysokofrekvenční přímý šev (ocelová trubka ERW) rozdělený na způsob indukčního svařování a odporového svařování, POUŽÍVÁ za tepla válcovanou širokou cívku pro suroviny, prostřednictvím kontinuálního tváření, ohýbání, svařování, tepelného zpracování, dimenzování, rovnání, řezání ve srovnání se šroubem, s krátkým svarem, vysokou rozměrovou přesností, rovnoměrností tloušťky stěny, dobrou kvalitou povrchu, vysokým tlakem atd. Nevýhodou však je, že lze vyrobit pouze tenkostěnnou trubku malého a středního kalibru. Fúze, defekty žlábkové koroze. V současnosti jsou široce využívanými oblastmi městská doprava zemního plynu a ropy.
Rovný šev pod tavidlem (LSAW ocelová trubka) je jedna středně silná deska jako surovina, ocelová deska je lisována (válcována) ve formě nebo tvářecím stroji pomocí oboustranného svařování pod tavidlem, rozšíření průměru. Hotový výrobek má širokou škálu specifikací, dobrou houževnatost, plasticitu, rovnoměrnost a zhuštění svarových švů a má výhody velkého průměru trubky, silné stěny trubky, odolnosti vůči vysokému tlaku, odolnosti vůči vysokým teplotám a odolnosti proti korozi. Při konstrukci vysokopevnostních, vysoce houževnatých a vysoce kvalitních dlouhých ropovodů a plynovodů je ocelová trubka většinou velkoprůměrová tlustostěnná trubka s přímým svarem. Podle standardů API je přímé potrubí pod tavidlem jediným určeným typem potrubí pro velké ropovody a plynovody procházející oblastmi třídy I a II, jako jsou alpské oblasti, mořské dno a hustě osídlené městské oblasti. Podle různých metod tváření jej lze rozdělit na U0E/JCOE/HME.
Spirálové svařování pod tavidlem (SSAW ocelová trubka) označuje, že když je trubka válcována, její směr postupu a osa tvářecí trubky mají tvarovací úhel (nastavitelný), svařování během tváření a linie svaru tvoří spirálovou linii. Výhodou je, že stejná specifikace může produkovat různé specifikace průměru ocelové trubky, surovinu pro přizpůsobení širšímu rozsahu, svar se může vyhnout hlavnímu namáhání a napětí je lepší. Nevýhodou je špatná geometrie. Délka svaru je delší než délka přímého švu. Je náchylný k praskání, pórovitosti, inkluzi strusky a odchylkám při svařování. U defektů svařování je napětí při svařování ve stavu napětí v tahu. - Obecný návrhový předpis pro dlouhé ropovody a plynovody uvádí, že spirálové ponořené oblouky lze používat pouze v oblastech kategorie 3 a kategorie 4. Po zlepšení zahraničního procesu se surovina změní na tváření a svařování oddělováním ocelových plechů. Po předvaření a jemném svaření se průměr svaru po svařování za studena zvětší. Kvalita svařování je podobná jako u trubky UOE.
