ASME B 36.10 má více podrobností o velikosti trubek. Průmyslová norma pro velikost potrubí se také liší mezi různými typy potrubí. Pro standardní potrubí, 4,5 "OD potrubí bude označována jako 4 "NPS však pro potrubí a OCTG, bude to jen 4,5". Tloušťka stěny je také zmíněna odlišně. U standardního potrubí se k označení tloušťky stěny používá plán potrubí. Nicméně linka potrubí je téměř vždy odkazoval se na tloušťku stěny, zatímco OCTG je odkazoval se na hmotnost na nohu.
Hmotnost trubky
Hmotnost potrubí se měří v librách na stopu nebo kilogramech na metr. Je třeba si uvědomit, že hmotnost potrubí v tabuli velikosti potrubí ansi je "teoretická" hmotnost a ne skutečná hmotnost. Skutečná hmotnost se bude lišit v závislosti na toleranci velikosti potrubí.
Vzorec pro výpočet hmotnosti ocelové trubky je;
W = [{OD-WT} x WT] x 10.69
W = hmotnost na patku
OD = vnější průměr
WT = Tloušťka stěny
Výroba trubek
Ocelová trubka je seskupena do dvou hlavních kategorií;
Svařovaná trubka
Bezešvá trubka
Existují čtyři hlavní metody výroby kovových trubek:
Svar pece (FW). Také se nazývá Kontinuální svar
Elektrický odporový svar (ERW)
Ponořený obloukový svar (SAW), také DSAW
Bezešvá (SMLS) metoda
Elektrická odporová svarová trubka (ERW)
ERW Pipe se vyrábí ve velikostech od 1/8 do 24 v NPS. ERW svařovaná trubka se vyrábí z plochých plechů. ERW trubka je nejprve za studena tvarovaná do válcového tvaru a poté podélně svařovaná. jak kontinuální svařované a elctric odpor svařované trubky jsou vyrobeny tvarováním rolí z válcové oceli do válcových tvarů a svařování podél podélných švů. Obrázek níže ukazuje první krok tváření pásů do válcového tvaru a pak je spojujeme ve druhém kroku.
Existuje mnoho způsobů, jak elektrický proud, který má být použit pro svařování válcovaného pásu. To zahrnuje otáčivý měděný kotouč, pevné slitiny Cu kontakty a indukční cívky. Tyto metody zvyšují teplotu ocelové hrany na 2600 oka F pro efektivní svařování. Válcování proces vyvíjí takový tlak, že vytváří kovový svařovaný šev na vnější i vnitřní straně. Tyto svarové švy jsou pak odstraněny během dokončovacího procesu. Svařovaná trubka je tepelně ošetřena, kontrolována a testována hydro.
ERW potrubí je k dispozici v následujících společných specifikací;
ASTM A53, A135, A252, A500, A795, API 5L a API 5CT.
Nejběžnější specifikace pro svařované trubky je A53 a API 5L.
Bezešvá trubka
Co je bezproblémová definice? nebo bezproblémový význam? dostáváme tuto otázku hodně. Bezešvá trubka se vyrábí ve velikostech od 1/8 do 36" nominální. Bezešvá trubka nemá ve srovnání s erw trubkou žádný podélný šev ani svar. Jednoduše řečeno, bezešvá trubka je vyrobena propíchnutím pevného kulatého polotočtu, který za sebou zanechává dutou bezešvou trubku. Existují dvě hlavní metody výroby bezešvé trubky;
Horký rotační piercing
Metoda procesu vysunutí
V extrusion procesu, horké předvalky kovu jsou tvořeny do bezešvé trubky tím, že nutí sochory přes vytlačování zemře a přes tvářecí trnu. Viz obrázek níže;
Hot rotační piercing metoda je nejběžnější proces výroby bezešvé trubky. V tomto procesu horké sochory jsou nuceny přes rotující těžké válečky přes trnu nebo piercing plug. Propíchnutá zástrčka vytváří otvor přes bezešvé válcové sochory. Obrázek níže znázorňuje horký rotační proces.
Bezešvé potrubí prochází různými dokončovacími operacemi, jako je rovnání, inspekce, hydrotestování a zobrazování. Bezešvá trubka je široce používána v tlakových potrubích, stavebnictví, petrochemických a ropných rafinériích. Bezešvá trubka je k dispozici v následujících specifikacích;
ASTM A53, A106, A252, A333, A335, A501, A523, A589, API 5L a API 5CT. Nejběžnější bezešvé potrubí je A106B.
Koncová úprava švu méně potrubí zahrnuje hladké konce buď zkosený nebo čtvercový řez. Bezešvá trubka z uhlíkové oceli je k dispozici v černé, holé, pozinkované nebo s epoxidovým povlakem.
Délky ocelových trubek
Obecně ocelová trubka je dodávána v délkách 21 ft. Je také k dispozici v jedné náhodné délce (SRL), která by mohla být kdekoli od 17 ft do 24 ft. Dvojitá náhodná délka (DRL) se vztahuje na trubky, které jsou nejméně 37 ft dlouhé a až 44 ft.
Povrchová úprava konce ocelové trubky
Existuje pět běžných typů kovových povrchových úprav potrubí;
Závitové a spojené
Závit bez spojky
Prostý konec - řezané čtverce
Zkosený pro svařování - 30 deg zkosení
Drážkovaný konec - řez nebo válcovaný pro mechanickou spojku
Obrázek níže ukazuje různé povrchové úpravy konce ocelových trubek;
 |  |
 |  |
 |  |
 |
Spojka pro extra silnou a dvojitou extra silnou trubku je zúžená a zapuštěná pro všechny velikosti. Obrázek nahoře ukazuje rovnou závitovou spojku a rovnou závitovou spojku s vybráním.
Identifikace a označení ocelových trubek
Ocelová trubka je k dispozici v různých klasifikacích, třídě, hmotnosti, čísle plánu atd. Proto je důležité identifikovat značení ocelových trubek. Ocelová trubka je identifikována šablonou barvy nebo razítkem na samotném potrubí nebo štítkem, který je k němu připojen.
Identifikace potrubí podle ASTM
Níže uvedený obrázek znázorňuje požadavky na označování podle specifikací ASTM
Identifikace kanálu podle rozhraní API
Obrázek níže ukazuje označení požadované podle specifikace rozhraní API.
Procesy dokončování kovových trubek
Nejběžnější povrch na kovové trubky je lak povlak, který zabraňuje korozi a chrání potrubí před povětrnostními vlivy. To to je také nazýváno Černá železná trubka. Jiné než lak, existují čtyři typy kovových povrchových úprav potrubí;
Holý kov
Pouze nakládané
Nakládané a naolejované
Pozinkovaná trubka
Zinkování zahrnuje použití zinkového povlaku jako obětního prvku, aby se zabránilo korozi. Zinek se obvykle aplikuje za tepla máčení procesu, kde je potrubí ponořena do roztavené lázně roztoku zinku. Standardní hmotnost zinku je 1,8 oz na čtvereční stopu. Pozinkované trubky poskytují dobrou ochranu potrubí uvnitř i vně.
Ocelový potrubní povlak a lemované ocelové trubky
Odolnost trubky proti korozi může být také zvýšena o povlak trubky odolný proti korozi. Tyto povlaky jsou obvykle dlouhotrvající ve srovnání s lakem nebo pozinkované povrchové úpravy. Existují tři hlavní typy korozního ochranného povlaku pro ocelové trubky
Kovový povlak
Nekovový povlak
Balení potrubí
Materiál ocelových trubek
Kovové trubkyjsou k dispozici v následujících třídách materiálu;
A106B/A53B/API 5L-X42/API 5L B
Nerezová ocel 304
Nerezová ocel 316
Super nerez A20
Duplexní nerez D2205
Slitina niklu A200
Slitina niklu A400
Slitina niklu A600
Trubka z nerezové oceli
Nerezová ocel je slitina na bázi železa obsahující minimálně 16% chromu. Nikl je dalším důležitým legujícím prvkem v nerezové trubce. Trubky z nerezové oceli jsou vysoce odolné vůči korozivním médiím a oxidaci při téměř jakékoliv teplotě.
Nerezové svařované a bezešvé trubky se používají z různých důvodů, jako je odolnost proti korozi, předlisku při vysoké teplotě, pro čistý vzhled a nízké náklady na údržbu. Nejdůležitějším aspektem pro trubku z nerezové oceli je jeho inherentní materiálové vlastnosti, které umožňují vytvořit mnohem tenčí stěny, jako je sch 5, sch 10, aniž by byla ohrožena strukturální integrita trubky. Použití fúzního svařování pro spojení potrubí také eliminuje potřebu závitování.
Trubka z nerezové oceli typu 304 se většinou používá pro použití odolná proti korozi. používá se v chemických závodech, rafinériích, papírnách a potravinářském průmyslu. Potrubí 304SS má maximální obsah uhlíku 0,08 %. Nedoporučuje se používat v teplotním rozmezí mezi 800 oka F a 1650 os F kvůli srážení karbidu na hranicích zrna. Typ 304L je stejný jako 304 s tím rozdílem, že má maximální obsah uhlíku 0,035%.
Typ 316SS trubka je mnohem odolnější proti důlků než jiné slitiny chromniku díky přidání 2-3% molybdenu. To je užitečné při aplikacích s kyselinami, solankou, sirnou vodou, mořskou vodou a hologenovými solemi. 316L trubka z nerezové oceli, stejně jako 304L, má maximální obsah uhlíku 0,035%.
Svařovaná trubka z nerezové oceli je vyrobena podle specifikace ASTM A312 a A358. A312 je nejběžnější spec pro trubky z nerezové oceli. Svařovaná nerezová trubka je vyrobena z 1/8" až 24" NPS.
Bezešvá trubka z nerezové oceli je vyrobena podle specifikace ASTM A312 a A376. A312 je také nejčastější spec pro bezešvé nerezové trubky. Bezešvá nerezová trubka je vyrobena z nominální velikosti 1/8 až 14"
Ocelové trubky Země původu
Ocelové trubky jsou vyráběny mlýny po celém světě a obchodovány v různých zemích. Některé z velkých jmen v potrubí průmyslu jsou US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei železa a oceli Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Potrubí, Shultz USA a Webco atd.
Q&A ocelová trubka
Trupply prodává širokou škálu svařovaných a bezešvých trubek. Na základě našich dlouholetých zkušeností jsou hlavními otázkami nebo klíčovými body, na které se zákazníci ptají;
Ocelová trubka se prodává podle jmenovité velikosti potrubí a harmonogramu. Je důležité zmínit, jak
A106 B je nejběžnější specifikace bezešvé trubky. Většina zákazníků prostě vědí, že chtějí A106B potrubí a to prostě znamená, že chtějí uhlíkové oceli bezešvé trubky podle A106B. A106 NENÍ specifikace pro trubky z nerezové oceli
Velikosti potrubí 10 palců a více nekorelují přímo s číslem plánu. Například SCH 40 a SCH 80 ne vždy znamená Standardní a Extra Heavy. Informace o tom, zda objednáváte správnou tloušťku stěny, naleznete v grafu potrubí.
A53 grade B je nejběžnější specifikace svařované trubky. To znamená jen potrubí, které bylo vyrobeno procesem ERW.
Svařovaná trubka nemá svarový šev uvnitř nebo vně. Svařovaná trubka je vyráběna elektrickým odporem svařování a šev byl vyjmut během výrobního procesu
Velikosti trubek menší než 2 " jsou k dispozici v kontinuální svařované trubky, také známá jako A53 třídy A.
Trubka z nerezové oceli je k dispozici jak ve svařované, tak v bezešvé konfiguraci a ve třídě materiálu 316 a 304. K dispozici jsou i jiné nerezové třídy, ale jsou méně časté
Nerezová trubka je také velmi častá v plánu 10, což je tenká stěna.
Plány trubek z nerezové oceli jsou určeny "s" za číslem plánu, jako jsou Sch 10s, Sch 40s, Sch 80s.
Nerezové potrubí plány nejsou vždy korelovat s uhlíkové oceli potrubí plány. Zkontrolujte, zda není správně určen graf potrubí ansi, zda není určeno číslo plánu a tloušťka stěny.
Trubky jsou většinou prodávány SRL (jedna náhodná délka) nebo Dvojitá náhodná délka (DRL). SRL znamená, že trubka bude obvykle mezi 17 ft a 24 ft. DRL obvykle znamená, že trubka bude 37 ft až 44 ft.
Většina prodaných trubek má lakovou povrchovou úpravu. Pokud chcete holou trubku, uveďte prosím v době objednání
Epoxidový povlak trubky lze provést na vyžádání.
Nejběžnější typ konce potrubí je prostý konec nebo zkosený konec. Na vyžádání jsou k dispozici také závitové konce
