Při použití galvanizovaných ocelových trubek v zemích Středního východu musí být identifikace kvality přísnější kvůli silné korozivnosti místního klimatu (vysoká teplota, vysoká vlhkost, písek a prach, solná mlha atd.). Níže jsou uvedeny klíčové body pro hodnocení kvality galvanizovaných ocelových trubek v prostředí Blízkého východu:
01. Kvalita zinkového povlaku a odolnost proti korozi - (zásadní)
Tloušťka zinkového povlaku: Na Středním východě se doporučuje vybírat trubky se zinkovým povlakem větším nebo rovným 80 μm (vyšší než běžný národní standard 65 μm). K detekci lze použít magnetický tloušťkoměr.
Jednotnost: Zkontrolujte, zda povrch neobsahuje nepotažené oblasti, bubliny nebo zinkové uzlíky. Písek a prach mají tendenci ulpívat na drsných površích a urychlovat korozi.
Zpráva o testu solného spreje: Požadujte od dodavatele, aby poskytl protokol o zkoušce solné mlhy po dobu nejméně 96 hodin (běžná norma je 72 hodin), aby byla zajištěna odolnost vůči korozi solným - postřikem.
02. Kompatibilita substrátu a procesu
Materiálová certifikace: Je vhodné zvolit žárově - pozinkované ocelové trubky, které splňují mezinárodní normy (jako je ASTM A123). Substrát by měl být z nízkouhlíkové oceli - (jako je Q235 nebo ekvivalentní materiály).
Proces žárového zinkování - ponorem: Elektrogalvanické zinkování - je na Středním východě zakázáno (zinkový povlak je tenký a snadno odpadá). Musí být použito žárové zinkování - ponorem (žárové zinkování -).
Zpracování svaru: Zkontrolujte, zda byly svary vybroušeny a znovu - pozinkovány, aby se předešlo předčasné korozi svarů v důsledku koncentrace napětí.
03. Optimalizace pro přizpůsobivost prostředí
Nátěr odolný proti vysokým - teplotám -: Při použití ve venkovních prostředích s vysokou teplotou - (např. v Saúdské Arábii a Spojených arabských emirátech) může být po galvanizaci vyžadována antikorozní barva odolná vůči vysokým - - - (jako je epoxidová pryskyřice).
Ochrana obalů: Během přepravy by měly být trubky obaleny - fólií odolnou proti vlhkosti, aby se zabránilo erozi solí - rozprašováním nebo otěru zinkového - povlaku pískem a prachem během námořní přepravy.
04. Ověřování dodavatelů a dokumentů
Původ a značka: Je vhodné vybrat si galvanizované trubky od čínských nebo evropských výrobců a vyhnout se produktům nízké kvality - z některých regionů v Indii a jihovýchodní Asii.
Certifikační dokumenty: Ověřte protokoly o zkouškách třetích stran - (jako je SGS) a MSDS (Material Safety Data Sheet), abyste zajistili shodu s dovozními standardy zemí Středního východu (jako je certifikace SASO).
05. Metody rychlé kontroly na webu -
Vizuální kontrola: Zinkový povlak by měl mít jednotnou stříbrnou - šedou barvu, bez zčernání (oxidace) nebo bílé rzi (v důsledku nesprávného skladování).
Zkouška ohybem: Odřízněte vzorek a ohněte jej o 180 stupňů. Nemělo by docházet k odlupování zinkového povlaku nebo praskání podkladu.
Porovnání hmotnosti: Podle stejných specifikací jsou vysoce kvalitní galvanizované trubky - asi o 3 % - 5 % těžší než běžné ocelové trubky (kvůli vyšší hustotě zinku).
Továrna na ocelové trubky TYT
Běžná rizika podřadných trubek na Středním východě
Repasované potrubí: Na povrchu jsou stopy po broušení nebo částečné doplnění zinku a jejich životnost je extrémně krátká.
Falešný - označený zinkový povlak: Skutečná tloušťka je nedostatečná a na webu - je vyžadována detekce přístrojem.
Nedostatek antikorozního obalu -: Bílá rez se objeví na trubkách poté, co dorazí do přístavu po moři, a jsou přímo sešrotovány.
Návrh:U projektů velkého rozsahu - (jako je NEOM New City v Saúdské Arábii) lze do továrny vyslat personál pro dohled na místě - nebo je možné pověřit kontrolní agenturu - třetí strany (jako je BV, TUV), která zajistí úplnou kontrolu kvality procesu -.
