Z hlediska výrobního procesu se ocelové trubky obecně dělí do dvou hlavních kategorií: bezešvé ocelové trubky a svařované ocelové trubky a svařované ocelové trubky se dále dělí na trubky svařované s přímým švem a spirálově svařované trubky. Jak rozlišit tyto tři typy ocelových trubek? Níže podrobně vysvětlíme:
Za prvé: Bezešvé ocelové trubky
Bezešvé ocelové trubky jsou vyrobeny z celého masivního ocelového předvalku (nazývaného také kulatý předvalek) prostřednictvím procesů zahrnujících děrování, válcování za tepla, válcování za studena nebo tažení za studena, bez svaru na celém těle trubky. Jeho výrobní proces je stejný jako u za tepla -válcovaných I-trámových ocelí a kanálových ocelí, podobný hnětení plastelíny bez jakéhokoli svařování v celém procesu, takže nevzniká žádný svar a celková integrita je velmi vysoká. Jeho hlavním rysem je vysoká strukturální jednotnost. Bez svaru je to jako mít neproniknutelnou ochrannou vrstvu téměř bez slabých míst a její mechanické vlastnosti jsou relativně konzistentní ve všech směrech. Je také odolný proti tlaku, -vysokým{7}}teplotám a korozi-, takže je první volbou pro tlaková-potrubí kapalin (pro přepravu vody, ropy, plynu atd.) a odolá vyššímu tlaku a teplotě. Jeho nevýhodou je složitý výrobní proces a vysoká výrobní cena. Kromě toho je obvykle velmi obtížné vyrábět bezešvé ocelové trubky s extra velkými průměry, protože je omezeno vybavením a specifikacemi předvalků.
Další: Svařované ocelové trubky
Svařované ocelové trubky zahrnují dva podtypy{0}}: svařované trubky s rovným švem a spirálově svařované trubky. Vyrábějí se nejprve ohýbáním a tvarováním ocelových plátů nebo ocelových pásů, poté spojováním spojů různými metodami svařování (jako je odporové svařování, obloukové svařování atd.). Mezi jejich výhody patří vysoká efektivita výroby a nízká cena: suroviny se snadno získávají, výroba může být prováděna nepřetržitě a jejich cena je obvykle nižší než u bezešvých trubek stejné specifikace.
Mohou být vyráběny ve velkých průměrech a tenkostěnných typech s velmi širokým rozsahem specifikací průměru. Jejich nevýhodou je, že existuje potenciální slabé místo v oblasti svaru, vlastnosti včetně pevnosti a houževnatosti svaru se mohou lišit od základního kovu, proto je vyžadována přísná kontrola kvality. Kromě toho je jejich rovnoměrnost tloušťky stěny o něco horší než u bezešvých trubek, protože vytlačovací síla na stěnu trubky během procesu ohýbání ovlivní rovnoměrnost tloušťky. Výrobní procesy těchto dvou typů svařovaných trubek se také liší:
Trubky s rovným švem
Jednoduše řečeno, jeho výrobním procesem je válcování ocelového plechu do válcového tvaru a následné svaření spoje dohromady. Hlavní svar trubek s přímým švem je rovnoběžný s podélným směrem trubky (směr působení ohybového momentu). Při podélném ohybu se maximální napětí objeví v horní a spodní části stěny trubky (daleko od neutrální osy).
Spirálové svařované trubky
Jeho hlavním výrobním procesem je kontinuální ohýbání ocelového pásu ve spirálovém směru a synchronní svařování spoje během procesu ohýbání pro-jednotlivé tvarování, což je podobné válcování tenké noty kolem válce za účelem vytvoření trubky. Svar spirálově svařovaných trubek svírá s osou trubky úhel (obvykle 45-65 stupňů). Když je trubka vystavena podélnému ohybu, je maximální hlavní napětí v podélném směru, zatímco spirálový svar je v šikmém směru.
Není možné jednoduše posoudit, která ze dvou svařovaných trubek je lepší, výběr by měl být proveden podle hlavního namáhání scénáře použití: Pokud je konstrukce vystavena převážně axiálnímu tlaku s velmi malým ohybovým momentem (jako jsou hluboké piloty, některé věžové konstrukce, obecný-přenos tlakové kapaliny), spirálově svařované trubky mají výhody z hlediska hospodárnosti a stability. Pokud konstrukce snáší zjevné ohybové, torzní nebo kombinované tlakové{2}}ohybové zatížení (platí pro většinu ocelových konstrukcí budov, jeřábových výložníků, tlakových potrubí), měly by být první volbou svařované trubky s přímým švem (zejména podélné svařované trubky pod tavidlem), protože jejich spolehlivost a bezpečnost únosnosti je mnohem vyšší než u spirálově svařovaných trubek.
